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- Diese Maßnahme senkt Scope 2
Effiziente Drucklufterzeugung
Definition: Die Erzeugung von Druckluft erfordert einen bestimmten Energieaufwand. Im Durchschnitt werden 0,1 bis 0,12 kWh pro Nm³ Druckluft bei einem Druck von 6 bar benötigt. Ein großer Teil dieser Energie geht jedoch in Form von Abwärme verloren, denn nur etwa 6% der verbrauchten Elektrizität werden tatsächlich in Druckluft umgewandelt. Der Rest wird in Form von Abwärme freigesetzt. Ein weiteres Problem bei der Drucklufterzeugung sind Luftverluste. Ein einziges 3 mm großes Loch in einer Druckluftleitung kann beispielsweise zu einem Verlust von 40 m³/h führen. Dies entspricht einem Verlust von 35.040 kWh pro Jahr, was eine erhebliche Menge an Energie darstellt.
Umsetzung: Um diese Verluste zu minimieren, müssen regelmäßig Wartungsarbeiten durchgeführt und Leckagen schnellstmöglich behoben werden.
- Aufwand:
- Mittel
- Mittel
- Mittel
Best Practice
Linde Material Handling GmbH:
Absuchen von Leckagen im Druckluftnetz und anschließendes Beheben, zum Beispiel durch den Austausch von Wartungseinheiten, Werkzeugen, Absperrventilen und Entlüftungen oder durch den Austausch poröser Druckluftschläuche. 2020 wurde im Linde-Werk in Aschaffenburg ein großer Kompressor durch zwei kleinere Einheiten ersetzt, wodurch der jährliche Energieverbrauch um 220.000 kWh gesunken ist. ()
Weitere Möglichkeiten:
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Regelmäßiges Durchlaufen von Energiescouts, um den Energieverbrauch der Drucklufterzeugung zu optimieren.
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Verwendung von Ultraschallkameras (z.B. FLUKE) zur Detektion von Leckagen im Rohrleitungssystem.
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Einsatz von KI-Technologie zur Messung von Leckagen und zur Optimierung des Energieverbrauchs.
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Verwendung von drehzahlgesteuerten Druckluftkompressoren, um den Energieverbrauch zu minimieren.
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Verkürzung der Spiralschläuche auf das notwendige Maß, um Luftverluste zu reduzieren.
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Einsatz von energieeffizienten Druckluftpistolen, die eine Reduktion des Druckluftverbrauchs um bis zu 60% ermöglichen, ohne dass die Funktion beeinträchtigt wird.
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Anwendung von Federated Learning mit KI von vielen Fabriken, um die Optimierung der Drucklufterzeugung zu verbessern.
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Durchführung von präventiven Diagnose- und Instandhaltungsmaßnahmen, um Ausfälle und Reparaturkosten zu minimieren.
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Erstellung eines digitalen Zwillings der Anlage, um die Optimierung der Drucklufterzeugung zu unterstützen.
Impact
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Effiziente Drucklufterzeugung reduziert Energieverbrauch und Betriebskosten.
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Steigert Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit, minimiert Scope 2 Emissionen.
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Die notwendige Kompressorleistung wird reduziert.
Messung des Impacts
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Generell sollte die Quelle und der Verbraucher gemessen werden.
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Anbindung der Sensorik an die Cloud.
Normen & Vorgaben
- Druckluft-Audit nach DIN EN ISO 11011
Weitere Maßnahmen
Minimierung der Wärmeverluste
Minimierung der Wärmeverluste eines Gebäudes (ohne Dämmung)
Regionales Sourcing
Bevorzugte Wahl von Lieferanten in geografischer Nähe zur Produktionsstätte
Shared-Desk Konzept
Schließung, Reduzierung oder Umgestaltung von Büroflächen im Unternehmen
Reduzierung von Verpackungen
Verpackungen reduzieren und Umstieg auf nachhaltige Alternativen
Mitfahrgelegenheitsplattform
Plattform, die das Pendeln der Mitarbeitenden umweltfreundlicher macht
Autonomes Heizen und Lüften
Intelligente Überwachung und Steuerung der Innenraumtemperatur
Nutzung von Mobility Hubs
Nutzung eines öffentlichen Knotenpunkts zur gemeinsamen Mobilitätsnutzung
Effiziente Drucklufterzeugung
Energieeffiziente Drucklufterzeugung und Minimierung der Leckage.
Weiterbildung zum Energiescout
Weiterbildung von Azubis, um Einsparpotenziale aufzudecken
Digitaler Zwilling
Vielfältige Effizienzsteigerung und Optimierung durch Digitale Zwillinge
LED Gebäudebeleuchtung
Austausch der konventionellen Gebäude-Beleuchtung durch LED
Mitarbeiterleasing von Elektro-Autos
Leasing von Elektroautos für Mitarbeitende, auch für Privatgebrauch
