Wettbewerb zu Industrie 4.0 in der Ausbildung
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Herausragende Industrie 4.0-Umsetzungsbeispiele in der Ausbildung
Mit dem Wettbewerb „Industrie 4.0 Talente“ zeichnete die Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg innovative Ausbildungskonzepte aus, die junge Menschen praxisnah auf Digitalisierung, moderne Technologien und die Anforderungen der Industrie von morgen vorbereiten.
Vierte Auszeichnungsrunde
Ausgezeichnete Talente
Industrie 4.0-Talente 2023
Staatssekretär des Wirtschaftsministeriums Baden-Württemberg Dr. Patrick Rapp beglückwünscht die fünf Unternehmen zur Auszeichnung im Wettbewerb „Industrie 4.0-Talente“.
EVO Informationssysteme GmbH
EVOagv – Aufbau und Programmierung eines fahrerlosen Transportsystems für die Intralogistik
Mit einzigartigen Lösungen für die Digitalisierung und Vernetzung von Prozessen begleiten wir Unternehmen auf dem Weg zur digitalen Fabrik.
Unsere Werte in drei Worten: Visionär. Innovativ. Persönlich.
Als Softwarehersteller und Prozessoptimierer für KMU und Mittelstand entwickeln wir nach dem Motto „immer besser“ seit über 25 Jahren digitale Lösungen für die Fertigungsindustrie.
EVOagv – Aufbau und Programmierung eines fahrerlosen Transportsystems für die Intralogistik
Im Jahr 2023 wurde die EVO-Softwareplattform für Industrieunternehmen um eine Leitsteuerung für Transportaufgaben mit Mobilrobotern erweitert. Für einen Demonstrator haben die Auszubildenden im Ausbildungsprojekt „EVOagv – Fahrerloses Transportsystem (FTS) bzw. Automated Guided Vehicle (AGV) für Intralogistik-Aufgaben“ eigenständig Mobilroboter aufgebaut und mit Unterstützung des Ausbilders programmiert, um „Transportaufträge“ mit leichten Nutzlasten zu übernehmen.
In der Erprobung der EVOagv’s konnten die Azubis sich mit dem wichtigen Thema „Robotik in der Fabrik der Zukunft“ vertraut machen und waren begeistert von den Resultaten des realitätsnahen Industrie 4.0-Anwendungsfalls.
Zukünftig können Bildungseinrichtungen, in Verbindung mit der EVO-Software, das Ausbildungsprojekt „Mobilrobotik“ in den Unterricht integrieren. In Deutschland und Österreich nutzen Berufsschulen bereits heute verschiedene „Bildungspakete Industrie 4.0“ von EVO im Rahmen der Ausbildung.
Mehr dazu im Video:
Gleason-Pfauter
Maschinenfabrik GmbH
Gleason Academy – unternehmenseigene, bereichs- und organisationsübergreifende E-Learning-Plattform
Karl Dungs GmbH & Co. KG
Retrofitting einer CNC Fräse von 1986 – Industrie 4.0 hat nichts mit dem Alter zu tun
Gleason ist führend in der Entwicklung und Herstellung von Produktionssystemen für Verzahnungen aller Art mit rund 2.200 Mitarbeitern an 13 Standorten weltweit. Das Produktangebot umfasst Zahnrad-/Getriebe-Design-Software, Verzahn- und Messmaschinen, Automationslösungen, Werkzeuge, Spannmittel, Kunststoffzahnräder und die Verbindung dieser einzelnen Elemente zu intelligenten Fertigungssystemen.
Gleason Academy – unternehmenseigene, bereichs- und organisationsübergreifende E-Learning-Plattform
Entwicklung und Einführung einer unternehmenseigenen, bereichs- und organisationsübergreifenden Plattform zur Bereitstellung digitaler Lernangebote. Als neues Geschäftsmodell werden selektierte Kursinhalte für Kunden zugänglich gemacht. Ein digitales Lernangebot wird über die web basierende Plattform bereitgestellt. Mitarbeiter*innen schreiben sich in Kann- und Pflichtkurse ein. Kursergebnisse werden dokumentiert und auswertet. Das System wird durch automatisierte Erinnerungsfunktionen komplettiert. Vorteil(e) und Nutzen: 24/7 Lernangebot für Mitarbeiter*innen; höhere Qualifikation;
Dokumentation von Pflichtkursen; Zeit- und ortsunabhängige Weiterbildung der Mitarbeiter*innen; Mobile Zugänglichkeit; Entlastung (Ressourcen) der Abteilungsleiter und Personalabteilung; produktbegleitende Dienstleistung als Geschäftsmodell. Auszubildende waren bei der Entwicklung und Einführung der Plattform in der Projektphase involviert und wirken aktiv bei der Erstellung von Lerninhalten mit.
Karl Dungs GmbH & Co.KG ist ein Familienunternehmen in dritter Generation, das sich der Entwicklung, Herstellung, Vertrieb sowie dem Service von Produkten im Gas- und Wasserstoffbereich widmet. Weltweit finden Komponenten von DUNGS Verwendung in den Bereichen der Heiz- und Prozesswärme.
Retrofitting einer CNC Fräse von 1986 – Industrie 4.0 hat nichts mit dem Alter zu tun
Die Karl Dungs GmbH & Co.KG ist über 40 Jahre in der Ausbildung junger Fachkräfte aktiv. Wir bilden bedarfsorientiert, im kaufmännischen sowie technischen Bereich junge Menschen aus. Ebenso bieten wir eine Vielzahl an DHBW-Studiengängen an. Viele unsere Jungfacharbeiter/-innen nutzen unsere internen Weiterbildungsmöglichkeiten nicht nur für eine fachliche, sondern auch für eine persönliche Weiterentwicklung. So ist es für DUNGS keine Seltenheit, dass Mitarbeiter/-innen viele Jahrzehnte gern in unserem Unternehmen arbeiten. Ein generationsübergreifender Wissenstransfer bereits in der Ausbildung spielt bei DUNGS dabei eine große Rolle.
Mössner August GmbH + Co. KG
Mössner Analytics – Ausbildungsprojekt zur hauseigenen Maschinendatenerfassung
MPDV Mikrolab GmbH
Smart Factory@School – Azubis und Studierende schlüpfen in die Trainerrolle
Mössner entwickelt und baut Sonderlösungen in den Bereichen des Maschinenbaus, der Automatisierungstechnik sowie der Robotik. Mit ihren 140 Mitarbeitern ist Mössner in der Lage, auch größere Projekte abzuwickeln, ohne die nötige Flexibilität für Sonderlösungen zu verlieren. Die Geschäftsfelder sind die Gießerei- und Aluminiumtechnik, Bandsägemaschinen, Sondermaschinenbau und Engineering.
Mössner Analytics – Ausbildungsprojekt zur hauseigenen Maschinendatenerfassung
Unsere Ausbildung ermöglicht Studierenden und Auszubildenden die praxisnahe Anwendung von IoT-Technologien durch die Anwendung und Auswertung von Maschinendaten. Ein flexibel erweiterbarer Server erfasst Daten von verschiedenen Maschinen und Anlagen, um Einblicke in die Nutzung und Optimierungspotenziale zu gewinnen. Die Datenanalyse unterstützt Predictive Maintenance, um geplante Wartungsarbeiten und ungeplante Ausfälle zu reduzieren.
Als forschungsorientiertes Unternehmen haben wir die Cloudplattform Mössner Analytics entwickelt, die die Erfassung, Speicherung, Verarbeitung und Visualisierung von Maschinendaten auf Dashboards ermöglicht. Dies steigert die Produktionseffizienz.
Unsere Erfassungssysteme und Spindelprüfstände wurden in Zusammenarbeit mit dualen Studenten, Werkstudenten und Elektronik-Auszubildenden entwickelt. Dies ermöglicht die Anwendung von Industrie-4.0-Technologien in einem realen Umfeld, interdisziplinären Wissensaustausch und die Gewinnung von Erkenntnissen im Bereich der Datenanalyse.
MPDV ist der Marktführer für IT-Lösungen in der Fertigung. Mit mehr als 45 Jahren Projekterfahrung im Produktionsumfeld verfügt MPDV über umfangreiches Fachwissen und unterstützt Unternehmen jeder Größe auf ihrem Weg zur Smart Factory. Produkte von MPDV ermöglichen es Fertigungsunternehmen, ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten und dem Wettbewerb so einen Schritt voraus zu sein.
Smart Factory@School – Azubis und Studierende schlüpfen in die Trainerrolle
Ziel des Formats „Smart Factory@School“ ist es, junge Menschen durch ein innovatives Konzept mit dem Thema Industrie 4.0 vertraut zu machen und ihnen zu verdeutlichen, welche Chancen die Digitalisierung der Fertigung bietet.
Die Grundlage dafür bildet ein Wissensaufbau bei den Studierenden und Auszubildenden der MPDV, die dieses Wissen wiederrum externen Schülerinnen und Schüler im Rahmen von Workshops vermitteln.
Hierbei handelt es sich um ein Workshopangebot für externe SuS ab der 11. – 13. Klasse sowie von Auszubildenden des 1. – 3. Ausbildungsjahres.
Im Basic-Seminar erhalten die Lernenden mithilfe eines von der MPDV konzipierten Smart Factory Brettspiels spielerisch ein grundlegendes Verständnis für die Smart Factory, wodurch Basiskenntnisse und Zusammenhänge verdeutlicht werden.
Im Advanced-Seminar vertiefen die SuS ihr Verständnis, indem sie in einem interaktiven Planspiel eine Produktion aufbauen. Hierbei werden die Herausforderungen und Vorteile der Digitalisierung ersichtlich.
© MPDV Mikrolab GmbH
Dritte Auszeichnungsrunde
Ausgezeichnete Talente
ARBURG GmbH & Co. KG
Smarte Bratwurst – Digitalisierung der Zubereitung von Bratwürsten
HAINBUCH GmbH Spannende Technik
Coropel3000 – Smarte Eintrittskontrolle für das Testzentrum in Marbach am Neckar
Roborace – Roboter-Wettbewerb mit LEGO Mindstorms
Metabowerke GmbH
Power-Tool-Plattform – Konzeption und Entwicklung an einer IoT-Plattform für Power Tools
Pumpenfabrik Wangen GmbH
Mobile Learning in Smart Factories – Mobiles Lernen und Digitale Lerninhalte
Zweite Auszeichnungsrunde
Ausgezeichnete Talente
AZO GmbH + Co. KG
Vernetzte Fotobox picAZO zur Vermittlung von Fertigkeiten in den Bereichen Daten und Schnittstellen
Heidelberger Druckmaschinen AG
Workplace 4.0 – Hybridarbeitsplatz für Mechatroniker mit Industrie 4.0-Anwendungen
JW Froehlich Maschinenfabrik GmbH
Verbesserung des Kundenabnahmeprozesses durch eine Virtuelle 360°-Tour durch die Maschine
Mercedes-Benz AG
I 4.0-Smart Factory – Modulares Anlagenkonzept zur Vermittlung von I 4.0-Fertigkeiten
Erste Auszeichnungsrunde
Ausgezeichnete Talente
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH
CNC-Werkzeugmaschine als Lehr- und Lernfabrik
Kleemann GmbH
Digital Youngsters – Digitalisierung in der Lehrwerkstatt
OPTIMA packaging group GmbH
Miniatur-Abfüll- und Verpackungsmaschine für Rekrutierungsmessen
Schunk GmbH & Co. KG
Digitaler Zwilling im CNC-Bereich
SICK AG
Industrie 4.0-Demoanlage „Smart Button Factory“
TRUMPF GmbH & Co. KG
Bildungsmaschine als Enabler für Smart Factory Anwendungen
ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG
WITTENSTEIN SE
Würth Industrie Service GmbH & Co. KG
Gemeinschaftsprojekt: 360°Navigations-App – ein unternehmensübergreifendes Projekt der Digital Scouts
