Durch die Einführung unseres Online-Bestellportals können wir die Anfrage und Bestellung von neuen Bauteilen komplett automatisieren. Unser Kunde erhält jetzt zu jeder Tages- und Nachtzeit sofort ein Angebot auf seine Anfrage und kann direkt eine Bestellung auslösen. Zudem generiert das System parallel Prozessdaten für die Produktion.

Alle kaufmännische Geschäftsprozesse von der Anfrage bis zur Rechnung über das Bestellwesen, Wareneingangserfassung, Produktionsplanung bis zur Datenanalyse im umfassenden Berichtswesen erfolgt komplett digitalisiert. Komplementiert wird das Ganze durch ein EDM-System welches Dokumente, Produktionsdaten, Prozess- und Maschinendaten revisionssicher an einem Ort archiviert und bereitstellt.

Durch den Einsatz smarter Arbeitsassistenzsysteme in der Produktion und der Produktionssteuerung über das Shopfloor Monitoring lässt sich der automatisierte Maschinenpark unterstützt durch die digitale Werkzeugorganisation hochproduktiv auslasten.
All diese Bausteine basieren auf einer einzigen Datenquelle der EVO-Softwareplattform.

In allen Unternehmensbereichen werden heute große Datenmengen erfasst, das gilt z.B. für die Entwicklung, Produktion, den Service und den Vertrieb. Die Abteilungen erfassen aber nicht nur Daten, sondern tauschen sie untereinander aus. So nutzen z.B. die Entwicklungsingenieure Kundendienstdaten von aktuellen Maschinen.

Durch die proaktive Optimierung können aufwendige Prüfstands- und Praxistests vor der Einführung der neuen Serie deutlich verkürzt werden. Dadurch lassen sich die Entwicklungszeiten verkürzen und die Entwicklungskosten verringern.

Aber auch die laufende Produktion der Traktoren kann optimiert werden, wenn „Felddaten“ mögliche Montagefehler oder schadhafte Komponenten aufzeigen und so abgestellt bzw. ersetzt werden können. Letztendlich profitieren die Kunden von einer höheren Zuverlässigkeit der Maschinen.

Maximaler Nutzen und Mehrwert für unsere Kunden: Nach diesem Prinzip treibt Optima den Einsatz digitaler Technologien in Abfüll- und Verpackungsanlagen branchenübergreifend voran. Abgeleitet aus der übergeordneten Unternehmensmission „We care for people“ verfolgt Optima mit seiner Digitalisierungsstrategie einen ganzheitlichen und nachhaltigen Ansatz.

Die Intelligent Production Assistance Services – kurz IPAS – bilden das Portfolio der digitalen Lösungen von Optima. Sie unterstützen Kunden effektiv darin, ihre Produktion weiter zu optimieren. Mit IPAS haben sie jederzeit den vollen Überblick über Ihre Prozesse und die jeweilige Anlage, erkennen Verbesserungspotenziale und erhalten bei Bedarf schnell und direkt Unterstützung.

Darüber hinaus unterstützen digitale Technologien bei Optima bereits im Projekt das Engineering sowie die weiteren Wertschöpfungsprozesse. Sie sorgen so für eine verbesserte Time-to-Market, Qualität und Arbeitserleichterung für die Mitarbeitenden.