Wettbewerb 2015 bis 2022: Herausragende Einzellösungen und Best Practices
Neue Technologien, neue Dimensionen: Der Allianz Industrie 4.0 Award
Winner und Excellence: Vorreiter in Industrie und Forschung
Die Bewerbungsphase für 2025 ist beendet.
In der Produktion ist der Schraubprozess ein zentraler Bestandteil der Wertschöpfungskette. Unabhängig von der Antriebstechnologie eines Automobils sichert die Schraube viele Verbindungen und hat damit direkte Auswirkungen auf die Produktsicherheit und Qualität. Mit geeigneten Datenanalysemethoden kann nicht nur das korrekte Drehmoment festgestellt werden, sondern die Daten dienen auch als Indikator für bisher unerkannte Effizienzpotenziale. KI-basierte QM-Tools wie bolt_it transformieren den Qualitätsmanagementprozess, indem sie bisher unerkannte Effizienzpotenziale sichtbar machen und quantifizierbar bewerten. Erste Simulationen zeigen, dass wöchentlich pro Fertigungslinie rund 180 Minuten an manueller Analysetätigkeiten von Experten eingespart werden können – ein Gewinn an Zeit, Ressourcen und Kosten. Die automatisierte Fehlererkennung mittels KI-basierter Methoden erlaubt es bis zu sieben Mal exakter als herkömmliche Verfahren auszuwerten. Im Fall eines etwaigen Qualitätsfalls (z.B. Produktrückruf) werden die Analysezeiten um mehr als 90 Prozent reduziert.
» Video bolt_it – KI-gestützte Optimierung von Schraubprozessen
Als Technologie- und Businesspartner digitalisiert MHP seit 1996 die Prozesse und Produkte seiner weltweit rund 300 Kunden in den Bereichen Mobility und Manufacturing und begleitet sie bei ihren IT-Transformationen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Für die Management- und IT-Beratung steht fest: Die Digitalisierung ist einer der größten Hebel auf dem Weg zu einem besseren Morgen.
