Hänssler Kunststoff- und Dichtungstechnik GmbH

Hänssler zerspant und druckt mehr als 85.000 individuelle Artikel, einzeln und in Kleinserie. Eine fertige Lösung von der Stange gibt es dafür nicht, weil Werkstoff, Geometrie und mögliche Fehlerquellen mit jedem Auftrag wechseln. Deshalb entwickelt Hänssler im eigenen Haus. Das Ziel dabei ist ein automatisierter Nachtbetrieb. Das Team Digitale Innovation hat dafür über 20 Maschinen mit Sensorik ausgestattet und mittels einer eigenen IoT-Plattform vernetzt. Störungen werden automatisch erkannt und den Mitarbeitern auf mobilen Geräten gemeldet. So kann das Team auch remote eingreifen. Eine KI erkennt kritische Spanansammlungen und löst einen Druckluftstoß aus, um diese zu entfernen. SmartAir versorgt nur die laufenden Maschinen mit Druckluft und trennt die übrigen samt ihren Leckagen ab. Die Energieintensität sinkt so um 11,9 %, der Verbrauch im Stillstand um 37 %. Eine eigens entwickelte Bearbeitungsraumkühlung regelt die Temperaturdrift von 11 K auf ±1,5 K.